表层出气孔是正金元钢管的-种普遍缺点，尤其在小规格型号φ150mm横断面上体现的尤其突显，-旦产生，必须付出大量的财力物力，对缺点坯开展对缺点坯开展集中化刃磨铸轧，与此同时随着发生了很多损毁坯，伤害比较大。
1、表层出气孔外型外貌是：
在正金元钢管管料表层产生离散变量的“倒ω”型开放式小圆孔，管口较圆且直徑比内部结构小，直徑比渣孔小，内腔光洁，沒有渣样物品残余。孔缺点全是在梅雨季节或潮湿天气且不经过VD解决的钢材牌号上产生。
2、表层孔洞的形成原因：
剖析觉得：当钢中成分超出其在钢中的饱合溶解性时，在连铸结晶器凝结全过程中，气体溶解度伴随着溫度降低及机构转变而减少，便会在钢中进行析出的、和汽体，通过成分过冷、成长成气泡。小气泡上调全过程会进-步吸咐汽体慢慢成长，上调速率进-步加速。这些上调速率超过钢液凝结速率，且避开弯月面的汽泡可成功清除，而上调速率低于钢液凝结速率和挨近弯月面处的汽泡则被刚出生沟形凝结壳捕获，在钢液静工作压力持续提高和连铸结晶器震动持续拉申痊愈坯壳的相同的作用下，汽泡穿透凝壳释放出来产生出气孔缺点。
3、正金元钢管表层出气孔控制方法：
1)加强原料的管理方法，维持各种各样原材料干躁，多雨季节运送原材料要有防水防雨防水对策。石灰粉存储時间不超过12h，双金属务必烤制后再应用。炼钢炉排烟道或钢包炉盖渗水时不可以炼铁。
2)钢包炉实际操作中立即调节除灰排风量，维持炉门微正压力，加强炉内复原氛围操纵;缩短成渣時间≤8min，提升埋弧实际效果，降低钢液呼吸量。
3)适度增加软吹镇定時间。
4)保证全程无空气氧化浇筑维护实际效果，特别是在要特别注意对钢包长水部位的氩封维护实际效果，避免钢液呼吸，中包选用两层遮盖剂构造。